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产生的原因和可采取的措施有钢管矫直前的弯曲度及椭圆度过大，超过了矫直机的能力，可以重复娇直；矫直辐的压下量及挠度小，可适当增加压下量或者挠度等钢管表面出现螺旋压痕或“矫凹”现象，这是矫直辊的端部与钢管表面接触所致产生的原因是矫直粗的线与钢管的线不一致，钢管偏向一侧，钢管与矫直辊接触弧过大，使矫直辊端部与钢管接触，可通过调整矫直辊的角度使钢管“对中接触弧长度合理钢管“矫方”，即钢管矫直后其截面不是圆形，而是呈“方形”。海口球墨铸铁管在设计工模具时，先仔细地对全套工模具进行计算。因为，海口球墨铸铁管另外，各辊的压下量是不同的，对六辊矫直机面言，前、后辊的压下量远小于中间辊。同样，钢管与矫直混的接触弧线长度要合适，按12-3/4辊长进行调整，中辊取上限，前、后取下限总之，影响钢管矫直的因素是多方面的，海口球墨铸铁管在实际应用中要反复试验以取得宝贵的实践经验海口球墨铸铁管价格并达到预期的效果钢管矫直后会出现以下的问题：海口球墨铸铁管矫直后弯曲度及椭圆度达不到要求。
海口球墨铸铁管的壁厚：当海口球墨铸铁管铸件表面形成硬壳后，内部的金属液温度越高，液态收缩***越大，所以缩孔、缩松的容积***值和相对值都会增加。若壁厚变化太突然，孤立的厚断面得不到补缩，会使产生缩孔缩松的现象倾向增大。稀土和镁：稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素，阻碍石墨化。由此可见，残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向，使石墨膨胀减小，故当它们的含量较高时，亦会海口球墨铸铁管增加缩孔、缩松的现象。 碳当量：如果提高碳量，***增大了石墨化膨胀，则可减少缩孔缩松的现象。提高碳当量还可以提高球铁的流动性，有利于补缩。提高碳当量时，不应使海口球墨铸铁管铸件产生其他缺陷。
海口球墨铸铁管试验研究了大断面(壁厚大于120mm)球墨铸铁的冶金因素以及相应的生产工艺措施。海口球墨铸铁管采用适量的钇基重稀土复合球化剂、强制冷却、顺序凝固、海口球墨铸铁管延后孕育，必要时添加微量锑、海口球墨铸铁管铋等可防止球墨铸铁件中心部位的石墨畸变和组织疏松等，它分时提供低位地址和位双向数据，故这些线有地址线数据线之称，简写为一。在编程时从输人指令字节，在验证程序时，则输出指令字节验证时，海口球墨铸铁管现已成功地制作了38吨重的大型复杂结构件，海口球墨铸铁管17.5吨重的柴油机体、截面为805mm的球墨铸铁轧辊等。 
海口球墨铸铁管目前在地下管线工程中广泛应用。大型管道安装工程更能体现其安装便捷劳动强度低的优势。海口球墨铸铁管密封性能好不易渗漏可减少管网漏失率和降低管网日常维护费用。海口球墨铸铁管采用柔性接头施工操作较为方便可提高施工效率、改善施工条件、降低施工成本而且接口大部分采用胶圈连接操作简便能缩短工期降低施工造价。2)海口球墨铸铁管具有承受供水压力高能抵抗外部荷载和适应地质条件的变化管材具有强度高、韧性好、耐腐蚀、柔性接口安装方便、抗震性强、劳动强度低等优点可适用于地质差的地段和横穿公路不需另外加工钢管 再加上耐腐蚀性强能适用于沿海和盐碱地带。
